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为什么粉末喷枪喷涂时出现颗粒

时间: 2019-08-24 10:05 浏览次数: 来源:戈莱尔喷枪
摘要:粉末喷枪是这些年来非常流行的设备之一,因其效率高、省时省力而被人们欢迎。但是我们在使用的过程中经常会出现各种问题,例如喷涂有颗粒,那么为什么粉末喷枪喷涂时出现颗粒...

  粉末喷枪是这些年来非常流行的设备之一,因其效率高、省时省力而被人们欢迎。但是我们在使用的过程中经常会出现各种问题,例如喷涂有颗粒,那么为什么粉末喷枪喷涂时出现颗粒?下面青岛戈莱尔科技有限公司为大家解释一下。

为什么粉末喷枪喷涂时出现颗粒

  (1)、涂装工作环境

  喷粉房的周围生产环境,将直接影响涂膜的表面质量,对于电晕放电的静电喷枪的涂装,环境中的一些粉尘和颗粒物被带进粉末涂装的粉房,通过静电作用使带电杂质吸附在涂装物表面,在粉末熔融流平时,成为涂膜表面颗粒。整洁的生产环境对产品质量有良好的作用。生产车间周围的环境一定要整洁,清除泥砂杂物;车间门窗应尽量少开,可安装排气扇以解决通风问题;进入车间的人员应换上工作服及换鞋;搞好车间内卫生工作;经常用半湿的布擦生产设备或者用吸尘器去除车间各处的粉尘。

  (2)、工件表面处理

  一般粉末喷涂铝材工件需要经过如下的工艺流程:上架-除油-水洗-铬化-……-固化-卸料;其中在表面处理过程中的铬化残渣等杂质可能会附着在工件上,从而造成成膜后颗粒的存在。

粉末涂料本身有颗粒

  (3)、粉末涂料本身有颗粒

  粉末涂料的颗粒基本上可以分为机械杂质、胶化物颗粒、机械杂质颗粒主要来源于材料本身、生产过程和设备磨损、生产过程中环境带入的杂物;胶化物颗粒主要是来自生产过程中的挤出过程所使用的树脂原材料。所以要加强原材料进厂检验,防止这样的情况发生。

  (4)、被涂装铝型材的材质

  喷涂时应尽量对被涂工件表面打磨光滑、平整,表面没有氧化皮和微细孔,如果有条件还可以对其进行预烘烤,也能有效降低颗粒的形成。

涂膜的厚度控制

  (5)、涂膜的厚度控制

  对于喷涂技术人员来说,可以理解的是,如果涂膜太薄,除了颗粒外,还会有流动调节,严重的桔皮和浅色品种的遮盖力差,同时耐酸碱性涂膜良好的耐盐水性。适当增加膜厚可有效减少颗粒的形成,涂膜不宜过厚。通常,如果它太厚,它将影响待涂覆工件的尺寸,并且将降低诸如抗冲击性,柔韧性和粘附性的性能。层厚度控制在40~120um是正常的。我们可以通过以下方式控制薄膜厚度:a,粉末室内喷枪的数量和布置; b,喷枪的粉末输出和气压(出血,雾化,流化参数); c,传动链运行速度,即链速; d,悬浮方法和涂覆工件的布置。

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